在新中国70华诞到来之际，为展现洛阳老工业基地近年来的发展风貌，凸显老工业基地振兴的新成绩以及在此期间奋斗出的优秀模范人物，东方今报特联合洛阳市涧西区推出献礼70周年华诞大型策划报道之“家国七十年·老工业基地振兴三部曲”，讲述洛阳老工业基地振兴之路，向新中国70华诞献礼！
今年8月至今，“家国七十年·老工业基地振兴三部曲”之《政务篇》《转型样本篇》相继推出，展示了洛阳工业发展的新面貌。在这些年的转型发展中，也涌现出了不少优秀工人，他们立足岗位，苦练技术、勤于创新、搞好传帮带。他们的成长故事，是大时代发展的小片段，更是洛阳老工业基地振兴的精彩篇章。今日推出家国七十年·老工业基地振兴三部曲之《匠心篇》，为“家国七十年·老工业基地振兴三部曲”系列报道画上圆满句号。
今年，是谭志强工作的第33个年头。33年间，他见证着“一五”期间落户洛阳市涧西区的洛阳矿山机器厂，变为中信重工机械股份有限公司（以下简称“中信重工”），见证着设备、生产的基本工艺更新升级，见证着重机行业转型发展。他也从小学徒变为“大国工匠”，展现出一个国企蓝领的蜕变与成长。
如今，已是“老师傅”的谭志强，还坚守在一线工作。他说，无论产业如何变化，每个时期都需要有一身硬本领的产业工人。无论何时，不断学习新技术、提升个人技能都是硬道理。
在中信重工矿山机器厂重型数控车间，9×30米和6.5×35米的两台数控桥式双龙门镗铣床可是全公司的“宝贝”，这两台关键设备价值2亿元，加工的部件动辄数百吨重，稍有差错就会造成重大经济损失，谭志强就是这两台机床的“掌舵人”、龙门镗铣班组的班长。
设备虽大，干的却是精细活。谭志强经常要在三层楼高的机床上，精雕细琢出二分之一根、甚至四分之一根头发丝的精度，是一项非常考验技术水平的工作。
2011年5月，中信重工承担的国产大飞机制造装备项目——拉伸矫直机机架加工正酣。这个长8米、重200多吨特大矩形件的四角倒圆弧，成了加工的难点。这是个需要精细到极致的冶金产品，稍微的颤刀都会造成巨大的尺寸偏差。当工友们因为震刀严重束手无策，一个个败下阵来时，谭志强顶在了现场。
这次加工，谭志强采用了“迂回”战术，先用小刀盘在加工部位切了个小斜槽，再将大刀盘伸进斜槽进行半精加工，最后再用小刀盘一点点精雕细琢。为确保不颤刀，在使用小刀盘加工和精铣时，谭志强还专门自制了长刀杆，一点一点地细“磨”。最终，这个庞大的矩形件完美地达到了标准。
30余年来，谭志强立足岗位创新，从一个小学徒成长为荣誉等身的大工匠，先后荣获2011年度洛阳市“五一”劳动奖章，2013年度洛阳市“劳动模范”，2014年度河南省“十大能工巧匠”“五一劳动奖章”，2016年度全国“五一劳动奖章”、全国技术能手，2017年度“最美洛阳人”十佳人物、“河洛大工匠”，2019年度中国重机行业大工匠，曾连续5年荣获公司“劳动模范”“模范员”等荣誉。他的成长经历，也是机械制造业产业工人转型的典型代表。
大飞机项目攻坚，让谭志强“一战成名”。殊不知，几年前谭志强也是数字控制机床生产技术的“门外汉”。
1986年，高中刚毕业的谭志强就进厂当起了镗铣床学徒工，每天干的，就是在机床上用镗刀、铣刀对各种零部件进行平面、沟槽、孔洞的加工。虽然岗位普通枯燥，但是谭志强却善于钻研，并且对精度十分苛刻。同样的机床，别的镗铣工可以将孔洞尺寸误差控制在0.5毫米范围内时，谭志强却要求自己将它控制在0.2毫米范围内；别人将部件表面光洁度打磨到6.5时，他则瞄准了更高一级的3.2乃至1.6的光洁度。
那个阶段，谭志强使用的还是“摇摇把”式的老式立铣机床。随企业的持续不断的发展，产品加工能力亟待提升，中信重工也引进了很多数控设备。“不提升自身能力，迟早会被淘汰。”谭志强开始研究数字控制机床操作技术，这一年他已经39岁，学习新东西很吃力，看不懂英文说明书，就向厂里的大学生请教，还专门外出培训，到设备生产企业学习设备工作原理。只用了半年时间，谭志强就精通了各种操作。
2010年，中信重工引进的9×30米和6.5×35米两台数控桥式双龙门镗铣床安装好，谭志强被任命为机长。第二年，就在大飞机项目中攻下了难题。
国家重点科技项目发射列阵骨架，是中信重工首次承接生产的高精度大型构装件。这一活件刚性不足，加工时震刀严重，粗糙度差，平面度不易保证，放松后骨架变形较大……诸多难题摆在面前，哪一项有差错，就会造成损失。
多点支撑、压紧，减少骨架震动；内腔支撑垫木，增加系统刚性；合理确定压紧力，减小变形量；选用合适刀具，试验加工参数……谭志强带着团队想了很多办法改进生产方式，原本一件骨架至少21天才能加工完，他们仅用7天时间就高效完成。10件骨架加工提前108天完成，直接经济效益达233.38万元。
公司全力支持大型支承辊研发及修复新技术，谭志强发挥自己的“大智慧”和岗位技术优势，靠技术创新解决技术难题，带领团队完成了重达160多吨的精轧机支承辊中心孔的加工精度难题，为公司开拓大型支承辊市场奠定了坚实基础。
这些年，谭志强和团队攻坚克难的事例不胜枚举，主动承担公司重大技术攻关项目、解决关键技术难题20余项，为企业创造了巨额效益。
2013年，中信重工实施“金蓝领”工程，谭志强成为公司评聘的首批五个大工匠之一。公司为他创立“谭志强大工匠创新工作室”之后，他就主动担当起了一线青年员工传、帮、带的重任，先后带出了50多名徒弟，现在班组的14名骨干成员，都是他的徒弟。他带领的班组攻坚克难，高质量完成各类生产任务，先后荣获共青团中央“全国青年文明号”“全国青年安全生产示范岗”“河南省质量信得过班组”。
谭志强班组加工的部件动辄数百吨重，若有丝毫差错，就也许会出现没有办法弥补的损失。因此，在带队伍时，谭志强一直给小组成员灌输质量理念，要求大家在工作中精益求精。每周班组会定期召开安全质量例会和学习交流会，总结本周的经验，次次人满为患。
平时上班时间，谭志强都盯在岗位上，但经常会“偷懒”，只在一旁看着指导却不动手，目的是让徒弟们能尽快独当一面。同时，为了激发大家提升个人技能的积极性，还经常在班组里开展竞赛，同样的产品由两组同时干，相互比较，相互竞争创新，在班组营造出学习赶超的氛围。
由于“谭志强大工匠创新工作室”在技术引领、创新创效、克难攻关、培训教育员工等方面成绩特别突出，2014年，被中华全国总工会授予“工人先锋号”荣誉称号。
谭志强说，工业公司在随着发展形势不断转型，产品、生产技术都在往高、精、专上发展，落后产能将逐渐被淘汰。同样，落后的生产工人也会被淘汰。因此，每一个产业工人都要转变工作状态、工作作风，提升技术水平，多了解国际、国内同行业先进制造水平，思考怎么样去赶超，做一名“高精专”的产业工人。②
产品中心
